鑫臺銘西安伺服壓力機(jī)用于電機(jī)襯套裝配：---鑫臺銘提供。

襯套是用于機(jī)械部件外，以達(dá)到密封、磨損保護(hù)等作用的配套件，是指起襯墊作用的環(huán)套。一般來說，襯套與座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合。以往壓裝襯套多是通過人工用鐵錘敲擊芯棒進(jìn)行裝配的或者液壓機(jī)壓裝，襯套的安裝相位及安裝深度缺乏限位裝置，而且壓裝力不能控制，所以安裝精度很難保證。

由于安裝精度低，不合格的襯套就比較多需要返工，當(dāng)這些襯套采用專用工裝從零部件中取出后，就會報廢，不能再用，整個安裝過程耗時耗力，安裝效率低。

為了解決上述問題，鑫臺銘提供了一種襯套裝配方案，可采用視覺檢測及調(diào)整機(jī)構(gòu)保證襯套角向位置，并采用伺服壓機(jī)壓裝襯套。通過伺服壓機(jī)控制襯套壓裝位置并檢測壓裝質(zhì)量，操作高效，精準(zhǔn)度高。

伺服壓力機(jī)過盈裝配與傳動壓機(jī)的主要區(qū)別：

第一 其輕量化的要求產(chǎn)生了更多的精密壓裝裝配部件。

第二 電機(jī)總成裝配的高要求，傳統(tǒng)電機(jī)裝配設(shè)備能力不能滿足。

第三 增加了更多的電控部件，其接插件的精密裝配需要更精密的裝配測量工具。

伺服壓力機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動高精度滾珠絲杠，通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)對壓頭的精準(zhǔn)位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實時壓力，實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過高速采集壓裝過程中的位置壓力數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。伺服壓機(jī)系統(tǒng)所要處理的技術(shù)性難題是使其全自動精確沖壓，提升了沖壓的可行性和精確性，進(jìn)而更加適合好用，且具備產(chǎn)業(yè)鏈上的使用價值。

特點：

1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu)伺服馬達(dá)驅(qū)動滾珠絲杠運動，觸摸電子屏顯示。

2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能，實現(xiàn)NG產(chǎn)品0%。

3.高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.1%。

4.可設(shè)定100套壓裝程序，實現(xiàn)一機(jī)多用。

5.節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

6.沖程六段速：快進(jìn)、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。

7.七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇。

伺服電機(jī)是整個伺服壓力機(jī)的驅(qū)動裝置，電機(jī)的解析編碼器能產(chǎn)生數(shù)字信號，分辨率高達(dá)0.1微米，精度高，測量速度快，適合較大的軸向速度。

力傳感器是通過靜態(tài)的彈性形變實現(xiàn)電阻的測量，具有穩(wěn)定性好、成本低、應(yīng)用范圍廣、操作簡單等優(yōu)勢。

滾珠絲杠、齒形同步傳動裝置都是完成伺服電機(jī)到壓軸的傳動，特點是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、故障率低。

伺服壓力機(jī)通過軟件編程運動過程控制，傳輸?shù)綌?shù)控應(yīng)用模塊，再通過伺服驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機(jī)的運動，經(jīng)過傳動裝置實現(xiàn)輸出端的運動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號，經(jīng)過放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換，變成數(shù)字量信號輸出到PLC，實現(xiàn)壓力監(jiān)控；通過伺服電機(jī)解析編碼器反饋位置信號，實現(xiàn)位置監(jiān)控。

對于壓裝要求高的裝配場合，更適合采用壓力穩(wěn)定、位移精準(zhǔn)的伺服壓裝系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的PLC+電動執(zhí)行器+壓力位移傳感器的集成系統(tǒng)相比，伺服壓裝系統(tǒng)響應(yīng)速度更快，控制精度更高；能夠采集到更準(zhǔn)確的壓裝過程數(shù)據(jù)，并能對過程中出現(xiàn)的異常進(jìn)行準(zhǔn)確的評估，在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應(yīng)，符合指定的控制要求。

壓機(jī)操作：

1、通過軟件/通過IO點/通過Profinet進(jìn)行控制均可進(jìn)行。

2、提供單步測試功能。

3、可配置暫停功能。

4、停止后可以選擇回零從頭開始。

伺服壓力機(jī)因其速度可調(diào)整，壓力可控，行程可控，傳動精度高、剛性好，節(jié)能環(huán)保，可視可控性好，廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動機(jī)，轉(zhuǎn)向器，車橋，離合器，電機(jī)，水泵，特種裝備機(jī)構(gòu)，電子元件裝配等制造領(lǐng)域；是汽車，家電，馬達(dá)，航空，電子，特種裝備等行業(yè)理想裝配、檢測裝備。伺服壓力機(jī)作為一個新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品以生能源，低噪音，環(huán)境好，低維護(hù)成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認(rèn)可。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下，應(yīng)用伺服壓力機(jī)取代液壓和氣動壓裝機(jī)是未來發(fā)展的趨勢。

主要優(yōu)勢：

1、實時監(jiān)測、即時控制確保裝配線全過程100%品質(zhì)。

選用模塊化設(shè)計閉環(huán)控制伺服電機(jī)控制系統(tǒng)可開展力與位移監(jiān)控器、力與時間監(jiān)控器，具備工作壓力控制、位移控制、速率控制。

2、精準(zhǔn)度高。

工作壓力精度＜1%，部位精度（mm）±0.01

3、分辨作用與追溯性。

即時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線圖，配置尺寸公差鑒別對話框，全自動分辨壓裝結(jié)果OK/NG。

4、方便使用便于集成化。

配套設(shè)施10寸工業(yè)觸摸屏和專用型手機(jī)軟件，防止二次開發(fā)，便于集成化，便捷實際操作。

5、剛度強(qiáng)，適用壓裝工作。

6、安全性節(jié)能環(huán)保。

電動式控制系統(tǒng)比液壓傳動系統(tǒng)環(huán)保節(jié)能77%，比氣動控制閥環(huán)保節(jié)能90%，維護(hù)保養(yǎng)低成本，產(chǎn)品成本可進(jìn)一步減少。

伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)作為一種新的技術(shù)，有著很多傳統(tǒng)液壓壓力機(jī)不具備的優(yōu)勢，在電機(jī)軸承壓裝等工藝中，正隨著設(shè)備更新，智能化需要等方式逐步替代傳統(tǒng)的液壓壓力機(jī)，有效提升了電機(jī)軸承制造工藝水平。