鑫臺銘數(shù)控伺服液壓機本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計算機輔助設(shè)計技術(shù)結(jié)合多年設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗全新設(shè)計開發(fā)的一款智能型精密伺服液壓機設(shè)備。

數(shù)控系統(tǒng)：

本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大地方便了用戶直觀地對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控。

中央控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長期運行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱公司或德國西門子公司產(chǎn)品。大大保證了設(shè)備運行的可靠性與穩(wěn)定性。

數(shù)據(jù)采集傳感器：

本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速高精度傳感器，其中壓力感測器采用美國傳力原裝進口測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以大于每秒 200次的速度對現(xiàn)場壓力信號進行采集，現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時性可靠性進一步提高。

精密數(shù)控伺服液壓機主要由弓形機架、沖壓滑塊、操作工作臺、四導(dǎo)向柱、上主油缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。 省電省油，噪聲低，發(fā)熱少，節(jié)能減排，故障率低，維修保養(yǎng)方便，減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。

1．機身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。

2．主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。

3．油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4．機身上部裝有精密定位裝置，機械死限位，并有伺服調(diào)裝置。

5．精密定位裝置采有伺服馬達驅(qū)動。定位精度0.01mm。

6．電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。

7．友好人機介面，可任意存取200組參數(shù)程序。

8. 位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精確定位采用機械死限位，定位精度理論上為±0.01mm ，實際定位精度0.01-0.02mm。

9. 壓力由壓力傳感器檢測，可任意設(shè)置機器壓力。

10.移動工作臺自動送料。

設(shè)備參數(shù)：

出力范圍：5-60 KN

最大工作高度：2300 MM

最小工作高度：1800 MM

上工作面有效面積：W400 * D400 MM

下工作臺有效面積：W600 * D400 MM

下工作面離地面高度：H870 MM

設(shè)備外形尺寸：W800 * D1000 * H3700 MM

滑塊下降速度： ≥180MM/S

滑塊工進速度： ≥23MM/S

滑塊回升速度： ≥150MM/S

電機功率: 3.7KW

設(shè)備總重量為： 1200KG

設(shè)備測力總體精度：0.1%

位移最小顯示單位：0.01MM

下壓重復(fù)顯示精度為： ±0.01MM

系統(tǒng)對力傳感器的采樣速度：>200次/秒

壓力檢測精度：0.5%mm

功能介紹：

1、運行界面：

本運行界面開機自動運行，主要用于實時顯示當(dāng)前設(shè)備運行狀態(tài)及相關(guān)實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

大尺寸高彩高分辨率觸摸屏，單頁更多顯示內(nèi)容。數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示更直觀。

融入先進的顏色管理，動畫管理。數(shù)據(jù)監(jiān)控更簡單，更省心。有效降低操作人員對數(shù)據(jù)監(jiān)控核對的出錯率及誤判。

2、參數(shù)設(shè)置：

本界面主要用于生產(chǎn)參數(shù)的設(shè)置及配方的組態(tài)、各權(quán)限人員的密碼修改設(shè)定等。

參數(shù)配方最多可存儲100組以上。

配方名稱可用英文與數(shù)字相組合，真正實現(xiàn)以機種名稱替代配方號，操作更簡單。

三級權(quán)限管理方式，設(shè)備操作專人管理，有效避免操作的出錯率。

程序中增加多重防呆設(shè)計，操作更簡便。

3、實時曲線：

用于顯示壓裝產(chǎn)品時，力與位移之間關(guān)系的曲線。

改變常規(guī)折線顯示方式，真正曲線顯示，數(shù)據(jù)分析更真實有效。

更可接駁打印機直接將曲線打印出來。

4、生產(chǎn)報表：

用于存儲生產(chǎn)過程中的每次壓裝數(shù)據(jù)，便于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

數(shù)據(jù)存儲量10萬個以上。

數(shù)據(jù)存儲更詳細，每個產(chǎn)品存儲約25個數(shù)據(jù)，質(zhì)量追溯更全面、更權(quán)威。

5、數(shù)據(jù)導(dǎo)出：

直接用U盤通過簡單設(shè)置即可導(dǎo)出歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出后可直接在計算機上用EXCEL編輯。

伺服液壓機優(yōu)點：

1、節(jié)能。

2、噪聲低。

3、發(fā)熱少，減少成本。

4、自動化程度高，柔性好，精度高。

5、效率高。

6、維修保養(yǎng)方便。

伺服液壓機主要用途：

1、用于馬達、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。

2、用于壓力恒壓系統(tǒng)。

3、用于壓、伸力測試系統(tǒng)。

4、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。

5、可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標(biāo)牌、首飾，零件等的壓制。