口罩機(jī)是將多層無紡布通過熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過濾性能的各種口罩，口罩設(shè)備不是單臺的機(jī)器，它需要多臺機(jī)器的配合完成各種不同的工序，相比純手工生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，效率也高。那么生產(chǎn)制造一個(gè)KN95口罩步驟有哪些？

鑫臺銘KN95口罩機(jī)(外置鼻梁)半自動(dòng)生產(chǎn)線由1臺打片機(jī)，2臺半自動(dòng)雙耳旋轉(zhuǎn)焊接機(jī)，3臺打鼻梁設(shè)備，1臺超聲波封邊機(jī)組成。包含口罩成型、口罩壓邊、口罩剪切、耳帶焊接、上鼻梁條、印刷、呼吸閥焊接等一整套流水線設(shè)備，其中口罩成型，口罩面罩的生產(chǎn)均采用半自動(dòng)化超聲波設(shè)備，口罩的壓邊、剪切，一臺機(jī)器即可完成，大大提升了生產(chǎn)效率。

KN95口罩機(jī)半自動(dòng)生產(chǎn)線：整卷布料放卷后經(jīng)過滾刀裝置開片機(jī)壓花裁切成片狀，人工取料；再通過人工將裁切好的片狀口罩通過半自動(dòng)超聲波焊耳線機(jī)焊好耳線；下一步人工將焊好耳線的片狀口罩放置在壓鼻梁支架治具上，壓好鼻梁支架；最后一步人工將片狀口罩對折放置在壓邊成型機(jī)上焊壓成成品的KN95口罩。

1、來料壓花裁切成型：放卷料，三層無紡布、一層噴絨布、滾花裁切一次成型、滾花裁切成型出的樣品。

2、壓鼻梁支架：將鼻梁支架通過粘壓裝置安裝在片狀的口罩上。鼻梁支架：長：9mm 寬：5mm。

3、超聲波焊耳線：手動(dòng)單點(diǎn)焊耳線，一個(gè)口罩四個(gè)焊點(diǎn)，完成一個(gè)口罩的耳線焊接工作大概需要6秒。

4、對折壓邊成型：右側(cè)兩邊開后部分的壓合。

KN95口罩機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)臺實(shí)密，體積小，不占空間;

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低;

3、全機(jī)臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹;

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。

6、采用超聲波系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作方便。

7、伺服驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定性高，故障率低。

超聲波口罩機(jī)特點(diǎn):

1.機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。

2.自動(dòng)計(jì)數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。

3.變頻控制，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。

4.拉筒入料，定位更精準(zhǔn)，可使原材料寬度控制到最小，節(jié)約成本。

5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。

6.設(shè)備自動(dòng)化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.采用超聲波系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作方便。

8.自動(dòng)化超聲波熔接輪采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。